這是一次偶然的相遇。也正是這次偶然的相遇，把深耕高分子材料研發(fā)領(lǐng)域20多年的張旭建，推向了國內(nèi)國際企業(yè)“脂”上爭鋒的前沿陣地。

這次偶然的相遇發(fā)生在14年前，張旭建至今記憶猶新——

2010年，在歐洲的一個涂料展會上，置身現(xiàn)場的張旭建不經(jīng)意間發(fā)現(xiàn)，一種名為硅烷改性聚醚樹脂的材料，在國外的密封膠產(chǎn)品中早已得到廣泛應(yīng)用，且已成為密封膠產(chǎn)品的關(guān)鍵性原料。然而，彼時國內(nèi)國產(chǎn)的密封膠產(chǎn)品，原料主角靠的是聚氨酯。

同為密封膠，主原料不同，性能隨之各異。相比較之下，以硅烷改性聚醚樹脂為主原料的密封膠，無論從環(huán)保角度而言，還是從穩(wěn)定性方面來講，均大大超越了以聚氨酯為關(guān)鍵性原料的密封膠。

“明知人優(yōu)我劣，為何非得抱殘守缺？”張旭建大感困惑。不過，幾經(jīng)調(diào)研后，張旭建找到了讓他頗為震驚的答案：

早在1976年，日本就已經(jīng)生產(chǎn)出以硅烷改性聚醚樹脂為主原料的密封膠，其在環(huán)保性、粘接性、耐候性、抗污性等方面堪稱“一騎絕塵”，獨樹一“脂”，具有絕對優(yōu)勢。

歐洲多國緊隨其后，爭相搶奪此類產(chǎn)品的國際市場。

換句話說，硅烷改性聚醚樹脂這一材料，在國外早已不是稀罕物。

一個必須面對的客觀事實是，在國內(nèi)市場，竟然找不到硅烷改性聚醚樹脂這一材料的蹤影。

張旭建一路追根溯源，抽絲剝繭，得到的結(jié)論是——

并非樂于“抱殘守缺”，而是無奈“人有我無”。

面對這樣的結(jié)論，經(jīng)年累月奮戰(zhàn)在高分子材料研發(fā)領(lǐng)域的張旭建，內(nèi)心深處猶如被一枚無形的鋼針狠狠刺痛。

事實上，作答“有沒有”的問題，要看“能不能”。

張旭建決定，來吧，來一場“脂”上爭鋒的較量。

2011年起，張旭建帶領(lǐng)團隊在泰州發(fā)起研發(fā)攻勢，解“連環(huán)扣”，啃“硬骨頭”。

解扣“第一環(huán)”，技術(shù)研發(fā)，搞出材料。埋頭于實驗室，研發(fā)采取“借智借力、抱團發(fā)力”策略，經(jīng)過一年攻關(guān)，成功！

解扣“第二環(huán)”，成果轉(zhuǎn)化，市場驗證。寄望下游企業(yè)，充滿信心，然而，幾番嘗試，受阻！

分析受阻原因，兩大方面：一是下游企業(yè)偏少；二是下游企業(yè)此前幾乎都沒接觸過硅烷改性聚醚樹脂，對這一材料的絕對優(yōu)勢存疑，“苦口婆心”的推介換來的常常是無功而返。

怎么辦？外圍戰(zhàn)術(shù)。“硅烷改性聚醚樹脂的國外市場早已成熟，那就讓國外客戶去驗證我們的研發(fā)成果�！辈怀鏊�料，研發(fā)團隊研發(fā)的硅烷改性聚醚樹脂，在國外市場受到追捧。

國外市場的認可，為打開國內(nèi)市場提供了“金鑰匙”。身處產(chǎn)業(yè)鏈下游的國內(nèi)企業(yè)對該研發(fā)團隊研發(fā)的硅烷改性聚醚樹脂“敞開懷抱”。

解扣“第三環(huán)”，迫在眉睫�！吧�產(chǎn)硅烷改性聚醚樹脂，同樣需要原材料，涉及產(chǎn)業(yè)鏈的上游，也就是供應(yīng)鏈的打通問題�！睆埿窠ㄌ寡�，“這一環(huán)，最難�！�

道理很簡單，產(chǎn)業(yè)鏈的下游客戶有了，要實現(xiàn)硅烷改性聚醚樹脂的量產(chǎn)，原料從哪來？要么從國外買，要么在國內(nèi)找。

硅烷改性聚醚樹脂的生產(chǎn)，核心原料有二：一是聚醚，二是硅烷。

先說聚醚。在國內(nèi)，聚醚的生產(chǎn)商不計其數(shù)，但品質(zhì)穩(wěn)定的鳳毛麟角。也就是說，聚醚品質(zhì)的穩(wěn)定性，對硅烷改性聚醚樹脂的產(chǎn)品品質(zhì)具有決定性作用。

除此以外，原料成本是必須考慮的另一個關(guān)鍵要素。

穩(wěn)定的品質(zhì)和可以承受的成本，是打破硅烷改性聚醚樹脂的國外技術(shù)壟斷，并最終解決該領(lǐng)域“卡脖子”問題的制勝因子。

再說硅烷。這種原料如果解決不了供應(yīng)問題，同樣將導(dǎo)致硅烷改性聚醚樹脂的生產(chǎn)“萬事俱備還欠東風(fēng)”。

結(jié)果在意料之中。買，買不來；找，找不到。

研發(fā)團隊卻越戰(zhàn)越勇，逢山開路，遇水架橋。其間的2014年，他們同步布局，在淮安工業(yè)園區(qū)“安營扎寨”，創(chuàng)建江蘇瑞洋安泰新材料科技有限公司，為量產(chǎn)鋪平道路。

為了解決硅烷的供應(yīng)問題，2016年起，研發(fā)團隊與武漢大學(xué)國家有機硅工程中心合作，經(jīng)過三年攻堅，成功建成自己的硅烷生產(chǎn)線。

破解聚醚供應(yīng)難題，則另有妙招：“從國內(nèi)找到志同道合的業(yè)界企業(yè)，配合我們解決聚醚供應(yīng)問題。”這一“仗”，同樣歷時三年。

張旭建說：“值得欣慰的是，我們現(xiàn)在已不止一家供應(yīng)商，而且都是按照統(tǒng)一的標準進行原料供應(yīng)，實現(xiàn)了原料供應(yīng)、產(chǎn)品生產(chǎn)標準化。實現(xiàn)標準化后，成本持續(xù)下降�！�

比如，聚醚的成本。“最初是每噸3萬多元，后來慢慢降到了每噸2萬元，實現(xiàn)標準化之后，現(xiàn)在每噸只要1萬元左右�！�

如今，瑞洋安泰已成為國內(nèi)首屈一指的硅烷改性聚醚密封膠綜合解決方案供應(yīng)商，名列國家級專精特新“小巨人”企業(yè)榜單。其研發(fā)生產(chǎn)的硅烷改性聚醚樹脂被廣泛應(yīng)用于密封膠、涂料、涂覆領(lǐng)域，系列產(chǎn)品在國內(nèi)市場的份額雄踞“頭把交椅”，同時遠銷歐美、中東、東亞等國家和地區(qū)。

“過去這么多年，我們解決的是‘有沒有’‘能不能’‘行不行’的問題，接下來要向‘好不好’發(fā)起進攻�！睆埿窠ㄕf，當前，國際市場涌現(xiàn)出越來越多性能更好的硅烷改性聚醚密封膠產(chǎn)品，硅烷改性聚醚樹脂的應(yīng)用也拓展到了交通運輸領(lǐng)域，“脂”上爭鋒打響的還只是“揭幕戰(zhàn)”。

■融媒體記者 唐筱葳 左文東 杜勇清 劉志鈞